Forex Material Comparado

Forte Material de material plástico flexível Para que possamos produzir um produto, cada uma das peças deve ser maior que essas dimensões. A caixa de limitação mínima é determinada pela capacidade das impressoras para imprimir com sucesso modelos muito pequenos. Para garantir a criação bem-sucedida do seu produto, verifique se a caixa delimitadora do seu modelo é maior do que o nosso mínimo. Se não estiver, você pode tentar expandi-lo, engrossar, combinar ou ampliar peças e recursos, ou tentar um material com uma menor caixa delimitadora mínima. Espessura mínima da parede suportada Uma parede suportada é conectada a outras paredes em dois ou mais lados. Para um sólido branco não polido, flexível. A parede mínima suportada é determinada pela nossa capacidade de limpar o produto com sucesso, uma vez que foi removido da impressora. Paredes que são muito finas, muitas vezes quebram quando o produto é removido da cama em pó, ou quando o excesso de pó é removido do produto. Para garantir a criação bem-sucedida do seu produto, certifique-se de que as paredes suportadas são mais espessas do que o requisito mínimo. Se não estiverem, tente torná-los mais espessos, ou considere um material com um requisito menor de parede suportada. Para produtos polidos e tingidos. A parede mínima suportada é determinada pela nossa capacidade de polir o produto com sucesso uma vez que foi impresso. Paredes que são muito finas são quebradas pelos grânulos em nossas máquinas de polir. Para garantir a criação bem-sucedida do seu produto, certifique-se de que as paredes suportadas sejam mais espessas do que as exigências mínimas. Se não estiverem, tente torná-los mais espessos, ou considere um material com um requisito menor de parede suportada. Dicas de concepção Impeça que as paredes entrem em modelos maiores Modelos grandes com paredes finas podem deformar dependendo da geometria da peça. O material é sinterizado a uma temperatura elevada e, em seguida, esfria até a temperatura ambiente fazendo com que encolhe. Esse encolhimento pode criar estresse dentro do material que pode causar deformação. Algumas geometrias (por exemplo, grandes peças planas, caixas abertas) são mais sensíveis à deformação do que outras. Tornar seu design mais rígido (aumentando a rigidez torsional) reduzirá o risco de deformação. As paredes mais longas precisam ser mais grossas que as curtas. Espessura de parede mínima não suportada Uma parede não suportada é conectada a outras paredes em menos de dois lados. Para um sólido branco não polido, flexível. O mínimo de parede não suportada é determinado pela nossa capacidade de limpar o produto com sucesso, uma vez que ele foi removido da impressora. Paredes que são muito finas, muitas vezes quebram quando o produto é removido da cama em pó, ou quando o excesso de pó é removido do produto. Para garantir a criação bem-sucedida do seu produto, certifique-se de que as paredes não suportadas são mais grossas do que o requisito mínimo. Se não estiverem, tente torná-los mais grossos, adicionando suportes ou considerando um material com um requisito de parede mínimo não suportado mais fino. Para produtos polidos e tingidos. O mínimo de parede não suportada é determinado pela nossa capacidade de polir o produto com sucesso depois de ter sido impresso. Paredes que são muito finas são quebradas pelos grânulos em nossas máquinas de polir. Para assegurar a criação bem-sucedida do seu produto, verifique se as paredes não suportadas em seu produto são mais grossas do que o requisito mínimo. Se não estiverem, tente torná-los mais grossos, adicionando suportes ou considerando um material com um requisito de parede mínimo não suportado mais fino. Dicas de concepção Impeça que as paredes entrem em modelos maiores Modelos grandes com paredes finas podem deformar dependendo da geometria da peça. O material é sinterizado a uma temperatura elevada e, em seguida, esfria até a temperatura ambiente fazendo com que encolhe. Esse encolhimento pode criar estresse dentro do material que pode causar deformação. Algumas geometrias (por exemplo, grandes peças planas, caixas abertas) são mais sensíveis à deformação do que outras. Tornar seu design mais rígido (aumentando a rigidez torsional) reduzirá o risco de deformação. As paredes mais longas precisam ser mais grossas que as curtas. Fios com suporte mínimo Um fio é uma característica cujo comprimento é maior que cinco vezes a largura. Um fio suportado está conectado a paredes em ambos os lados. Para um sólido branco não polido, flexível. O fio mínimo suportado é determinado pela nossa capacidade de limpar o produto com sucesso, uma vez que foi removido da impressora. Os fios que são muito finos geralmente quebram quando o produto é removido da cama em pó, ou quando o excesso de pó é removido do produto. Para assegurar a criação bem-sucedida do seu produto, certifique-se de que os fios suportados são mais grossos do que os requisitos mínimos. Se não estiverem, tente torná-los mais grossos, ou considere um material com um requisito de fio mínimo suportado mais fino. Para produtos polidos e tingidos. O fio mínimo suportado é determinado pela nossa capacidade de polir o produto com sucesso depois de ter sido impresso. Os fios que são muito finos são quebrados pelos grânulos em nossas máquinas de polir. Para assegurar a criação bem-sucedida do seu produto, certifique-se de que os fios suportados são mais grossos do que os requisitos mínimos. Se não estiverem, tente torná-los mais grossos, ou considere um material com um requisito de fio mínimo suportado mais fino. Uma nota sobre sprues: as peças Sprued são susceptíveis de quebrar em nosso processo causando atrasos de produção e potencialmente impedindo o seu produto de sair de First to Try. O desenvolvimento de suas peças apresenta alguns desafios únicos na verificação de qualidade para nossas equipes de fabricação. Para geometrias particularmente complexas, torna-se difícil garantir que a sua estrutura é totalmente intacta com todas as suas peças antes de enviá-lo. Se você deve usar sprues, use-os com moderação, use fios de 2mm de espessura. Conexões sólidas e anexar cada parte em pelo menos dois lugares. Dicas de design Os modelos mais espessos são mais difíceis de curvar Flexibilidade depende da estrutura e do design do modelo. Quanto mais espesso você fizer alguma coisa, menos flexível será. Uma mola feita com fio de 1mm irá comprimir e alongar com bastante facilidade. Uma mola feita com 3 mm de espessura levará um pouco mais de esforço, e não comprimirá se você soltar de alguns metros. Min fios não suportados Um fio é uma característica cujo comprimento é maior que cinco vezes a largura. Um fio não suportado está conectado a paredes em menos de dois lados. Para um sólido branco não polido, flexível. O fio mínimo não suportado é determinado pela nossa capacidade de limpar o produto com sucesso, uma vez que ele foi removido da impressora. Os fios que são muito finos geralmente quebram quando o produto é removido da cama em pó, ou quando o excesso de pó é removido do produto. Para garantir a criação bem-sucedida do seu produto, certifique-se de que os fios não suportados são mais grossos do que o requisito mínimo. Se não estiverem, tente torná-los mais grossos, adicionando suportes ou considerando um material com um requisito de fio mínimo não suportado mais fino. Para produtos polidos e tingidos. O fio mínimo não suportado é determinado pela nossa capacidade de polir com sucesso o seu produto assim que ele foi impresso. Os fios que são muito finos são quebrados pelos grânulos em nossas máquinas de polir. Para garantir a criação bem-sucedida do seu produto, certifique-se de que as paredes não suportadas são mais grossas do que o requisito mínimo. Se não estiverem, tente torná-los mais grossos, adicionando suportes ou considerando um material com um requisito de fio mínimo não suportado mais fino. Dicas de design Os modelos mais espessos são mais difíceis de curvar Flexibilidade depende da estrutura e do design do modelo. Quanto mais espesso você fizer alguma coisa, menos flexível será. Uma mola feita com fio de 1mm irá comprimir e alongar com bastante facilidade. Uma mola feita com 3 mm de espessura levará um pouco mais de esforço, e não comprimirá se você soltar de alguns metros. Min detalhe em relevo Um detalhe é uma característica cujo comprimento é inferior ao dobro de sua largura. Detalhes em relevo sai de uma superfície. O detalhe mínimo é determinado pela resolução das impressoras. Quando as dimensões de detalhes estão abaixo do mínimo, a impressora pode não ser capaz de replicá-las com precisão. Os detalhes que são muito pequenos também podem ser suavizados no processo de polimento. Para garantir que os detalhes saem claramente, faça-os maiores do que o mínimo indicado. Podemos abster-se de imprimir produtos com detalhes menores que o mínimo, já que o produto final não será fiel ao seu design. Se o seu produto tiver detalhes menores do que o mínimo, tente torná-los maiores, removê-los ou considerando um material com detalhes mais finos. Dicas de design O polimento irá desgastar e detalhes nítidos opacos. As pastilhas cilíndricas de 5mm que usamos como mídia de polimento podem remover material de até 0,1 mm da superfície do seu modelo. Com pequenos detalhes, isso pode esfregar cantos afiados e fazê-los parecer menos crocante. Espalha o seu texto embutido gravado para facilitar a leitura. Embora os detalhes de 0,2 mm apareçam neste material, achamos que o texto levantado pelo menos 0,5 mm aparece com maior clareza. Se você quer um texto mais nítido ou detalhes em relevo, tente bater a espessura até 0,5mm. Detalhe mínimo gravado Um detalhe é uma característica cujo comprimento é inferior ao dobro de sua largura. Os detalhes gravados ou debulhados entram em uma superfície. O detalhe mínimo é determinado pela resolução das impressoras. Quando as dimensões de detalhes estão abaixo do mínimo, a impressora pode não ser capaz de replicá-las com precisão. Para garantir que os detalhes saem claramente, faça-os maiores do que o mínimo indicado. Podemos abster-se de imprimir produtos com detalhes menores que o mínimo, já que o produto final não será fiel ao seu design. Se o seu produto tiver detalhes menores do que o mínimo, tente torná-los maiores, removê-los ou considerando um material com detalhes mais finos. Dicas de design Espalhe seu texto embutido gravado para facilitar a leitura. Embora os detalhes de 0,2 mm apareçam neste material, achamos que o texto levantado com pelo menos 0,5 mm aparece com mais clareza. Se você quer um texto mais nítido ou detalhes em relevo, tente bater a espessura até 0,5mm. Orifícios de escape mínimos 2.0 mm de diâmetro quando há dois ou mais furos de escape Requeridos para produtos maiores que 50 vezes 50 vezes 50 mm Os orifícios de escape permitem que o material não construído dentro dos produtos vazios seja removido. Quando os produtos contêm cavidades vazias, eles são frequentemente preenchidos com pó mesmo depois de serem removidos da bandeja de construção. Se os orifícios de escape não forem suficientemente grandes, ou a geometria do produto dificulta a agitação ou a explosão do pó, não podemos limpá-lo com sucesso. Isto é especialmente importante para o nosso processo de tingimento à base de água, pois os modelos não podem ser tingidos com sucesso se não puderem ser limpos com sucesso dentro e fora. Para garantir um produto bem sucedido e de limpeza, certifique-se de incluir furos de escape suficientemente grandes para cada cavidade oca em seu produto. Vários orifícios de escape são recomendados para grandes peças ocas. Um único furo de escape na extremidade de uma cavidade não permitirá que o material nos cantos perto do furo de escape escape completamente assim, recomendam-se múltiplos orifícios de escape em ambas as extremidades da cavidade. Se os seus furos de escape forem insuficientes, tente ampliá-los, adicionando mais ou preenchendo o espaço oco. Liquidação é o espaço entre duas partes, paredes ou fios. O plástico forte flexível é impresso com um processo SLS que usa um laser para fundir o pó de nylon. Quando há um espaço muito pequeno entre recursos ou peças, o pó parcialmente fundido pode ficar preso no meio. Isso pode impedir que as peças mecânicas se movam, ou preencha as lacunas pretendidas entre os recursos. Para garantir um produto bem sucedido, faça a folga entre partes, paredes e fios maiores que o mínimo indicado. Se a sua depuração for muito pequena, tente aumentar a diferença ou considere fundir as partes ou características se sua independência for desnecessária. Você também pode tentar um material com uma folga mínima menor. Peças de interligação e peças fechadas Forte O plástico flexível é impresso com um processo SLS que usa um laser para fundir o pó de nylon. Isso permite peças interligadas, desde que a distância entre elas seja maior do que o mínimo indicado. Os modelos mais grossos são mais difíceis de curvar Flexibilidade depende da estrutura e do modelo do modelo. Quanto mais espesso você fizer alguma coisa, menos flexível será. Uma mola feita com fio de 1mm irá comprimir e alongar com bastante facilidade. Uma mola feita com 3 mm de espessura levará um pouco mais de esforço, e não comprimirá se você soltar de alguns metros. Imprimir linhas ou Stepping Dependendo da forma do seu modelo e orientação na bandeja de impressão, você pode ver linhas de impressão ou fenomenagens em seu modelo, que é um artefato natural da impressão em 3D usando o processo SLS. A impressão SLS funciona por impressão camada por camada, e enquanto as nossas camadas são em torno de 0,12 mm de espessura, há um passo entre cada camada, bem como uma escada. Projetar furos de escape para habilitar produtos de polimento polido e tingido bem sucedidos são polidos em uma máquina industrial com pequenos grânulos. Se o seu modelo tiver uma cavidade interna com um furo de escape com menos de 12 mm de largura, os grânulos irão entrar na cavidade durante este processo e são difíceis ou impossíveis de remover depois. Se você planeja encomendar seu produto em um acabamento polido ou tingido, faça furos de escape com pelo menos 12 mm de diâmetro para garantir a remoção bem-sucedida de pellets de polimento ou preencha o espaço oco. Informações sobre materiais Este material é incrivelmente versátil, e pode ser usado para uma grande variedade de aplicações, desde casos de iPhone até jóias, quadcopters controlados a distância para biquínis wearable. Quando fino, é flexível o suficiente para dobradiças e molas. Quando espesso, é forte o suficiente para componentes estruturais. Forte produtos flexíveis em todas as cores além de branco e preto são polidos e depois tingidos usando um processo manual. Devido à variabilidade inerente deste processo, a cor pode variar ligeiramente entre os produtos. Imprima de qualquer maneira Nós estamos pilotando uma nova maneira para você trazer produtos experimentais para a vida. Com Print It Anyway, você receberá uma impressão 3D na sua mão, mesmo que seu modelo não atenda às nossas diretrizes de design. Saiba mais sobre Print It Anyway. Todos os amplificadores robustos são elegíveis para Print It Anyway. Manipulação e cuidados Este material é lavável à lava-louças, não estanque à água, não é reciclável, não com alimentos. Forte Os plásticos flexíveis são resistentes ao calor a 808451 1768457 graus. Temperaturas mais altas podem alterar significativamente as propriedades do material. Como é impresso em 3D para impressão em 3D neste material, começamos com uma cama de pó de Nylon e sinterizamos o pó com um laser por camada, solidificando o pó à medida que avançamos. Por causa desse processo camada a camada, alguns produtos podem ver um efeito de escada. Quanto você vê esse efeito depende da forma como seu modelo está orientado na bandeja de impressão. Nossos planejadores de produção estão trabalhando duro para orientar os modelos de forma otimizada para assegurar boas e eficientes bandejas de look. Elasto material de material de informação de material plástico Por enquanto, o Elasto Plastic é oferecido apenas como um material Maker - o que significa que qualquer um pode encomendar modelos que eles carregaram, Mas não será vendido em Shapeways Shops. Uma vez que este é um material Maker, bem, produza todos os modelos que seguem as regras de design, mesmo que tenhamos preocupações de qualidade. Esteja ciente de que as regras de projeto atuais são dinâmicas e estão sujeitas a alterações à medida que aprendemos mais sobre esse material incrível e como projetar para isso. Os modelos mais grossos são mais difíceis de curvar Flexibilidade depende da estrutura e do modelo do modelo. Quanto mais espesso você fizer algo, menos flexível será o seu produto. As dimensões do modelo final podem ser ligeiramente mais espessas do que o design original Elasto Plastic tende a imprimir um pouco mais espesso do que o indicado pelo arquivo de design. Os modelos podem ter até 0,4 mm de espessura na direção Z e até 0,2 mm de espessura nas direções X e Y. Se você tiver uma parede de 0,8mm de espessura, pode vir a ser 1-1.2mm. Nossos planejadores de produção farão o possível para alinhar seu modelo para minimizar o impacto dessa espessura extra. Imprimir linhas ou Stepping Dependendo da geometria do seu modelo e orientação na bandeja de impressão, você pode ver linhas de impressão ou fenomenagens em seu modelo, o que é um artefato natural da impressão 3D usando o processo SLS. A impressão SLS funciona por impressão camada a camada e, enquanto as nossas camadas são em torno de 0,15 mm de espessura, há um passo entre cada camada, bem como uma escada. Certas áreas do seu modelo podem mostrar esse efeito mais do que outros, particularmente em áreas curvas. Isso também é mais óbvio em itens menores, como trens modelo ou itens com curvas suaves, como esferas. Fazemos todos os esforços para minimizar as linhas de impressão em seu modelo, mas fazem parte do processo e não podem ser completamente eliminadas. Lembre-se de que o excesso de pó pode permanecer nos modelos, especialmente dentro de pequenas gravuras. Pequenos detalhes podem não aparecer nitidamente. E lembre-se de que os componentes mais grossos serão mais fortes, mas não tão flexíveis quanto os mais finos. Informações sobre o material